小新說
3月4日，2025年全國兩會正式拉開帷幕。《國資報告》記者在兩會現場獨家訪談國資國企代表委員，圍繞立足“國之大者”不斷增強核心功能、提升核心競爭力，切實推動國有資本和國有企業做強做優做大，更好發揮科技創新、產業控制、安全支撐作用展開深入探討。
即日起為您推出“兩會國企直通車”系列訪談，第二期對話全國政協委員，國機集團黨委書記、董事長張曉侖。
加碼自主創新 助力中國“智”造
專訪全國政協委員，國機集團黨委書記、董事長張曉侖
國機集團是一家以先進裝備制造為主業的中央企業，其產品覆蓋了重型裝備、農業機械、紡織機械、林業機械、地質裝備等。在“制造強國”事業中，國機集團肩負時代重任。
“剛剛過去的2024年，國機集團做強做優先進裝備制造業務，努力打造先進裝備產業鏈安全保障力量，取得了一系列重要突破。”全國兩會期間，全國政協委員，國機集團黨委書記、董事長張曉侖接受《國資報告》記者采訪時透露。
比如，國機集團成功研制世界首臺500兆瓦沖擊式水電機組球閥鑄件，填補我國巨型沖擊式機組技術空白；國產最大450馬力無級變速輪式拖拉機試制成功，丘陵山地專用拖拉機首次批量投放市場，努力攻克農機領域“一大一小”難題；推出數字化電傳動立軸巖心鉆機，助力新一輪找礦突破戰略行動……
2024年，國機集團下屬國機重型裝備集團股份有限公司成功研制世界首臺500兆瓦沖擊式水電機組球閥鑄鋼件，填補我國巨型沖擊式機組技術空白
張曉侖說，產品創新得益于科技創新的有力支撐。“過去的一年，企業科技創新主體地位進一步強化。基礎研究和原始創新能力不斷加強。關鍵核心技術攻關取得突破。牽頭承擔的重大專項任務全面完成。科技創新機制進一步優化。”
面向新的一年，張曉侖提出，將進一步抓好自主創新能力建設，更好發揮在實現高水平科技自立自強中的作用：將進一步強化前瞻性技術預研，加快形成一批重大原創性成果，為未來產業技術發展指引方向、提供支撐；將進一步順應市場規律，以需求為牽引、以應用為導向、以場景為驅動，實現科研到產品的轉化；將進一步推進“AI+”專項行動，深入研究AI在集團生產經營管理中的廣泛應用，努力推動中國制造升級為中國智造。
《國資報告》：中央企業是國家經濟發展的壓艙石。2025年，國機集團在擴大有效投資方面有哪些考慮？如何確保投資質量和效益？
張曉侖：2024年，我們的各項工作取得積極進展和新的成效。2025年，國機集團將切實抓好先進裝備制造業務，更好發揮在推進制造強國建設中的作用；切實抓好工程承包與供應鏈業務，更好發揮在維護產業鏈供應鏈安全穩定中的作用；切實抓好戰新產業培育，更好發揮在發展新質生產力中的作用。
要確保今年新的投資質量和效益，概括來說，我認為要做到以下四點。一是在思想上，要深入學習貫徹中央經濟工作會議精神，切實把思想和行動統一到習近平總書記重要講話精神和黨中央決策部署上來，堅持干字當頭、迎難而上、奮發有為；二是在組織上，不斷完善公司治理體系，加強內部協同，深入發掘國有資本投資公司試點企業的最大潛能；三是在策略上，深入貫徹實施創新驅動發展戰略，結合國機所長發展新質生產力，推動傳統產業煥新升級，推動戰略性新興產業積厚成勢，推動產業鏈供應鏈國際合作；四是在實踐上，堅持科技引領、科技創新、科技賦能，加快組建儀器儀表集團，進一步完善金剛石集團功能，積極推進關鍵基礎零部件、農業機械、氫能儲運裝備等領域原創技術策源地建設，確保行穩致遠、抓鐵有痕、取得實績。在上述原則的指導下，開年至今，國機集團發展勢頭良好，經營運行總體平穩。
特別值得一提的是，今年我們將組建國機儀器儀表集團有限公司。儀器儀表是國家高度關注的重點領域。黨的二十屆三中全會明確提出，抓緊打造自主可控的產業鏈供應鏈，健全強化集成電路、工業母機、醫療裝備、儀器儀表、基礎軟件、工業軟件、先進材料等重點產業鏈發展體制機制。我們從去年底開始謀劃組建儀器儀表集團，既是貫徹落實黨中央決策部署的舉措，也是增強核心功能、實現高質量發展的需要。
2024年，國機集團下屬沈陽儀表科學研究院有限公司成功研制國內首臺搭載自研高精度磁相機芯片的多口徑自適應管道缺陷檢測儀，突破2毫米針孔、0.05毫米裂紋及20兆帕應力三類缺陷一次性精準檢測技術，攻克全球油氣管網三大難題，實現我國管道檢測領域重大技術突破
國機集團在儀器儀表領域有深厚的歷史積累和資源優勢，承接了原機械工業部、地質礦產部所屬儀器儀表行業部分轉制院所和企業，包括沈陽儀表科學研究院、重慶儀表材料研究所、長春試驗機研究所、北京地質儀器廠等。同時，我們整合行業資源，與重慶市達成了戰略合作，跟重慶市共同打造儀器儀表行業國家隊，聚焦打造我國儀器儀表產業自主可控的戰略支撐力量，更好地服務國家戰略需要。
《國資報告》：國務院國資委高度重視布局“第二曲線”。對國機集團這樣一家裝備制造為主業的企業來說，您認為“第二曲線”應該是什么？如何處理好傳統優勢產業與“第二曲線”業務之間的關系？
張曉侖：“第二曲線”的核心觀點是強調企業在處于“第一曲線”（即熟悉的傳統業務發展周期）時，就應積極應對未來新技術、新消費者和新市場所帶來的全面變革，由此展開全新的企業生命周期，即“第二曲線”。布局“第二曲線”并不意味著放棄“第一曲線”，而是要在保持“第一曲線”的同時探索新的發展機會。
對于國機集團來說，開啟第二增長曲線，是推動集團可持續高質量發展的助推器，是承擔歷史使命的題中之義。主要通過兩種途徑：一是通過發展新質生產力探索新技術、新產品、新場景、新模式；二是通過增強國際化優勢開辟新領域、新市場。
“第二曲線”也要聚焦主責主業來展開。2024年，我們在這方面取得了一系列突破。比如，召開智能制造系統集成協同創新聯盟成立大會暨“AI+”研討會；全國農機作業指揮調度平臺上線運行；“農機云”“機械裝備行業云”正式發布；國機金剛石集團成功組建；國機特檢設立并取得國內首批甲類A1特種設備檢驗資質；儀器儀表集團組建順利推進等。
2025年，我們計劃要強化前瞻性技術預研。在基礎零部件、深地深海深空等方向積極布局一批前瞻性、變革性技術研究，加快形成一批重大原創性成果；把超硬材料、氫能源裝備、高端軸承等作為戰新產業、未來產業的重點培育和發展方向。要注重技術驅動與市場需求相結合。突出自主創新，深入推動裝備首臺套、材料首批次、軟件首版次市場應用，推動國貨國用、國貨互用，實現科研到產品的轉化。要加快推動戰新產業企業設立和發展，加快金剛石集團創新發展步伐。
《國資報告》：據我了解，您非常關注超硬材料。在您看來，超硬材料對于我們國家工業體系有著怎樣的意義？目前國機集團在這一領域具有怎樣的優勢？面臨哪些挑戰？我注意到，也有其他央企在布局這一產業，如何加強協作避免重復投入？
張曉侖：超硬材料屬于戰略性新興產業中的新型功能材料和先進結構材料，以人造金剛石和立方氮化硼為代表，被譽為最硬最鋒利的“工業牙齒”。在這個領域，國機集團擁有裝備和產品研發制造的巨大優勢，研制了中國第一顆人造金剛石、第一臺生產人造金剛石的裝備——六面頂壓機。在裝備研發方面，2024年開發出全國產首臺套大腔體靜高壓兩面頂壓機，為制造納米聚晶金剛石等超硬材料、先進碳材料提供裝備支撐，結束了我國長期依賴國外進口的歷史。在產業發展上，推動超硬材料產業優勢再造，聯合河南省組建國機金剛石公司，打造超硬材料國家先進制造業集群，推動金剛石超硬材料產業發生重大變革，形成我國優勢產業和長板產業。
2024年，國機集團下屬精工銳意科技（河南）有限公司開發出全國首臺套大腔體靜高壓兩面頂壓機，為制造納米聚晶金剛石等超硬材料、先進碳材料提供裝備支撐
同時，也應認識到，由于超硬材料及制品是國家眾多重點行業的先進基礎原材料，隨著技術的不斷突破，其跨行業管理、科研平臺建設、市場推廣和行業分類、出口政策等問題日益凸顯，不利于行業在顛覆性技術應用、知識產權保護、國際化交流、全球標準制定等方面搶抓歷史機遇，難以充分發揮“鍛長板”產業的關鍵作用。
在此背景下，我認為，超硬材料領域需要整合“產學研”科技資源，集中力量進行技術攻關，補齊長板中的短板問題；需要加強行業管理，開展行業監督和自律工作，遏制“內卷”，有效推動與其他國際組織交流。
《國資報告》：企業是創新的主體，但長期以來面臨一些共性問題。比如缺乏共用的中試平臺等。在您看來，如何解決中試平臺供給不足的問題？央企應該在此過程中發揮怎樣的作用？
張曉侖：科技成果轉化的成熟度和先進性決定了科技轉化的水平。國機集團有30余家科研院所，科技成果的有效轉化，一直是我們高度重視的問題。統計顯示，科技成果經過中試驗證后，其產業化成功率能夠大幅提高。但是當前創新鏈、產業鏈之間還存在著轉化不暢的“中梗阻”問題。打通“中梗阻”，重要路徑就是培育中試生態、建設覆蓋重點行業的中試能力體系，讓更多實驗室成果加速轉化為現實的生產力。這也是發展新質生產力的題中之義。
對比發現，我國開展中試的重大成果，與發達國家相比差距較大。特別是在制造業，創新成果中試環節風險高、投入大，缺乏資金和政策支持，容易形成“斷檔”，制約了科技成果向重大裝備的轉化應用。
在東北地區，國機集團下屬中國一拖集團有限公司開展新型農機中試驗證工作，幫助企業快速將新型農機裝備推向市場，實現產業化發展
黨的二十屆三中全會提出，要加快布局建設一批概念驗證、中試驗證平臺。國家發展有需要，行業發展有需要，中央企業應當有所作為。這方面我們已經有了一些布局。比如在東北地區，我們開展了新型農機中試驗證工作，幫助企業快速將新型農機裝備推向市場，實現產業化發展。下一步，我們會持續加大中試技術研發投入，圍繞泵閥、軸承等重大裝備關鍵基礎零部件領域，建設并用好中試驗證平臺，推動產品熟化，助力我國重大裝備高質量發展。
《國資報告》：前不久橫空出世的DeepSeek引起了廣泛關注，多家央企已宣布本地化部署計劃。國機集團在這方面的考慮是怎樣的？您如何看待人工智能飛速發展對企業帶來的挑戰和機遇？
張曉侖：國機集團高度重視人工智能對制造業帶來的機遇與挑戰，已經開展了一些工作并取得了相應成效。
近兩年，我們有一批項目入選工信部智能制造系統解決方案揭榜掛帥項目。其中，“基于實時數字孿生智能柔性產線解決方案”，利用人工智能模型算法，集成虛擬仿真技術，搭建可實現虛擬試生產的數字孿生系統，實現換產效率提升30%，產品合格率提高了8個百分點（從90%提高到98%），產品綜合生產成本降低30%，有效解決多品種、小批量、定制化生產的難題。
由國機集團下屬國機智能科技有限公司開發的重大裝備潤滑安全智能運維平臺，采用人工智能、物聯網等網絡數字技術，可為企業提供“四位一體”的“云平臺+數據資源+評價預警+工業應用”潤滑安全、遠程監測、智能運維解決方案，為我國重大裝備提供智能化、遠程化、定制化的潤滑安全監控與智能運維服務
我們還開發了數據治理環節的 AI 應用，比如 “重大裝備潤滑安全智能運維平臺”。目前這個平臺已實現全國一萬余家裝備企業的數據接入，鏈接35萬臺機組以及100萬個樣品數據，潤滑磨損診斷效率提升遠不止200%，診斷準確率達到95%以上，為我國重大裝備提供智能化、遠程化、定制化的潤滑安全監控與智能運維服務。
此外，國機集團的“農機云”和“機械裝備行業云”也基于國產算力完成了大模型的私有化部署，并開發了機械裝備行業云AI助手應用，為行業從業者提供智能、高效的知識和服務。
下一步，國機集團要勇于擔當積極作為，努力推動中國制造升級為中國“智”造。具體來說，我們要推進“AI+”專項行動，深入研究AI在集團生產經營管理中的應用；開展智能工廠梯度培育，打造典型示范項目；建設運營好“兩朵云”，做好以全國農機作業指揮調度平臺為代表的數據化平臺建設運營，打造智慧農業數字基礎設施。
實踐中，我覺得人工智能在制造業落地過程中，存在三方面的“表層”問題：
一是數據的獲取。數據是人工智能應用的基礎，工業數據的獲取要比一般場景復雜、成本也相對較高，比如數據采集就需要在工業現場部署大量傳感器。對于制造企業來講，生產數據是企業的核心數據，有些甚至是幾十年的數據積累，如果沒有一個科學合理的數據共享機制，就很難形成高質量的行業數據集。
二是場景適應性及數據安全的問題。工業生產需求多變，大模型的泛化能力不能滿足多品種、小批量、個性化的生產需求。工業系統對數據的穩定性、準確性、實時性的要求較高，需要AI系統提供高精度模型、高質量數據。
三是人才的問題。既懂AI又熟悉工業場景的復合型人才比較少，難以滿足人工智能在企業的落地需求。
透過現象看本質，透視上述三個“表層”問題背后，還需要解決三個深層次問題：
一是成本和投資回報問題。AI與制造業的深度融合是一項系統工程，既要對原有軟硬件基礎設施進行升級，也要開展人員培訓、重塑管理流程，前期投入大、成本高。但后續能否達到預期目標、投入與產出能否匹配，還需要在實踐中去驗證。
二是關于AI使用的法律和倫理問題。AI不是萬能的，需要通過數據“喂料”和人工訓練才能更精準地發揮作用。這之中就存在很多問題，比如數據抓取的精準性、真實性、適用性，比如使用者或訓練者是否守法，使用不當或者系統出錯，就有可能“睜眼說瞎話”。這就需要考慮AI運用的技術、法律、倫理等多方面問題，需要在政策、法規等多方面進行約定，探索適應AI特性的新型責任體系。
三是文化阻力和管理變革的難題。AI技術的加入，重塑原有工作模式、業務流程，也會帶來崗位焦慮，可能會有不少人因此失業，這也是現在人們普遍關心的一個問題。所以怎樣營造一種人類和AI和諧共處的文化，也是企業需要解決的一個問題。
盡管如此，作為央企，國機集團有信心，也有能力，與行業上下游企業，以及國內的人工智能企業一道，共同應對人工智能新時代的各項挑戰，通過我們的思考和實踐，以人工智能賦能先進制造，為中國制造盡快升級為中國智造作出更大貢獻。
采寫｜劉青山
